①工具改善コンサルのアイコンをクリックしアプリを立上げ（カテゴリ：改善）












②「新しい改善コンサルを開始する」をクリック

③依頼先をクリック





④コンサルを依頼するメーカを選択




⑤OKをクリック

⑥対象設備をクリック











⑦コンサルを依頼する設備を選択

⑧OKをクリック

⑨シャンクをクリック




⑩対象設備の主軸シャンク規格を選択




⑪OKをクリック

⑫トルク線図が未設定の場合、クリック





⑬トルク線図を入力する
（設備仕様書等に記載されたロードメータ基準となる値、基本的には連続定格値）

⑭OKをクリック

⑮対象工程をクリック



⑯工程検索期間を選択



⑰工程検索をクリック

⑱対象の工程を選択


⑲OKをクリック

⑳工程情報（プログラム、品番等）が正しく入力されたことを確認


㉑Nextをクリック

①工具番号をクリック



②依頼する工具番号を選択





③OKをクリック

④工具名称を入力

⑤工具カテゴリ大分類をクリック

⑥大分類を選択




⑦OKをクリック

⑧工具カテゴリ小分類をクリック


⑨小分類を選択






⑩OKをクリック

⑪刃数を入力
⑫工具直径を入力
⑬工具長(セット長)[mm]を入力

⑭工具メーカ名(チップメーカ)をクリック


⑮現在使用している工具メーカを選択




⑯OKをクリック

⑰工具型番を入力
⑱工具材質をクリック


⑲工具材質を選択




⑳OKをクリック

㉑仕上/中仕上/荒をクリック

㉒使用用途を選択




㉓OKをクリック

㉔刃先ノーズR[mm]を入力
※ドリルでは入力不要です
㉕ソリッド/チップ交換式/刃先交換式をクリック
㉖刃先タイプを選択




㉗OKをクリック

①課題を入力
検討の前提条件として考慮してもらいたい内容を一緒に記載するとよいです
②コスト詳細をクリック

③工具メーカに金額閲覧を許可するか選択

許可する：工具単価やマン、マシンチャージ等原単位も閲覧許可します

許可しない：金額を非開示。ただしコンサルメーカが提案入力時は一時的に工具単価のみ表示されます。

④目標、採用基準項目の設定
コスト算出に考慮する項目を選択しチェック
※コンサルメーカの提案時、採用指標となるため、基準を満たせば確実に採用できるよう設定お願いします

⑤メーカ、型番を入力

⑥工具単価、寿命等を入力
組付け作業時間：マンチャージを考慮する場合、該当工具の交換時にかかる作業時間を入力
新品単価：インサートを2個組付ける場合は2個分で入力
新品寿命：ワークを何個加工したら交換するかを入力

⑦再研磨、再コーティング、工具の売却を考慮するか選択

⑧再研磨ありの場合以下を入力
・自社/メーカ再研を選択
・再研磨単価
・再研磨品寿命（新品と異なる場合）
・再研磨可能回数

⑨再コーティングありの場合以下入力
・自社/メーカコーティングを選択
・コーティング単価

⑩工具売却を考慮する場合
・売却益を入力

⑪計算された情報を確認
・総加工可能数
・工具費小計
総加工数可能数を加工するのに必要な工具費
・1ワークあたり要素別工具コスト
工具費小計/総加工可能数で算出されます

⑫工具のコストセクション右上にある
⊕追加をクリック

間違った場合は⊝削除で要素削除します。（要素1：刃先は削除できません）

⑬要素2のタブが追加されます
⑭要素タイプをクリック


⑮構成要素のタイプを選択
刃先：チップ等の切れ刃
アダプタ：ボディ等
その他：インサートスクリュー等

⑯OKをクリック

⑰追加した要素についても⑤～⑪の手順で同様にコスト情報を入力

⑱1ワークあたり総工具コストを確認
要素1、要素2・・・の1ワークあたり要素別工具コストの合計となります

⑲人の作業コスト
対象工具の工程に関わる作業工数を入力
（切屑除去作業など、工具で改善したい工数を想定しています。工具、条件改善で変化しない工数は前後で変化がないためあまり意味を持たなくなります。）

⑳機械のコスト
対象加工部位の加工時間を入力
(自動入力値を確認し、間違っていれば訂正)

㉑電力コスト
対象加工部位の加工電力を入力
(電力計オプション有効の場合自動入力)

㉒CO2排出コスト
カーボンプライシングを行う場合、消費電力とCO2原単位から自動計算されます

㉓トータルコスト
工具、人、機械、電力、CO2のうち選択した項目のコストを合計したもの

㉔目標値の設定
・トータルコストを基準に目標値を入力
※この目標値がコンサルメーカの提案
検討時にも目標値となります
・年間加工数を入力
・年間改善金額を確認

㉕OKをクリックして内容を確定

㉖添付資料がある場合、ファイル選択をクリック

㉗添付したいファイルを選択


㉘開くをクリック

㉙ファイルが添付されていることを確認
削除する場合は枠内右のごみ箱マークをクリックします

㉚Nextをクリックして完了

①設備、工程、ワーク情報


以下はダブルクリックで再編集可
②改善依頼の対象工具番号、名称

③工具の基本情報

④改善対象のプログラム範囲、加工部位

⑤課題、目標値

⑥同報者メール設定
依頼時、コンサルメーカ提案時、内容変更時など案件の内容が変化した際にメールで通知を行います。 デフォルトは依頼者のみに通知されるため、同報者を設定する場合クリックして設定

⑦任意のメールアドレスを入力
改行で複数のアドレス設定が可能

⑧OKをクリック

⑨別の工具を追加
複数の工具をコンサル依頼する場合、工具情報を追加できます。
クリックすると工具情報設定が開くので、これまでの手順と同じように設定を行ってください。

⑩コンサルを依頼する
内容に問題がなければ依頼するをクリック

⑪OKをクリック

⑫確認メッセージが表示されるのでOKをクリックして依頼完了

①承認依頼メール
依頼が作成されるとKOM-MICS suppoertdeskから「KOM-MICS 工具改善コンサル依頼」という件名でメールが届きます


②コンサルを依頼する設備等情報を確認

③問題なければリンクをクリック





④ブラウザが起動し、共有を承認するボタンが表示されるので、クリックして承認します

①KOM-MICSサポートよりメールで通知
件名「KOM-MICS 工具改善コンサル更新」









②本文中、状態が改善提案となった旨が記載されています

①工具改善コンサルのアイコンをクリックしアプリを立上げ（カテゴリ：改善）












②「途中または完了した改善コンサルを開く」をクリック

案件詳細が開きます。

⑥担当者の氏名、メールアドレスを入力します。

⑦複数人対応やCCで連絡が必要な場合、同報者メール設定からメールアドレスを設定します。

⑧加工条件等の概要が表示されます
⑨加工部位のキャプチャ表示
(ダブルクリックで拡大)
⑩課題、目標値
(各項目ダブルクリックで詳細)

⑪問題なければ「コンサルを開始する」をクリック

⑫OKをクリック

①提案内容の欄をダブルクリック

②提案内容ウィンドウの概要を入力


③コスト詳細をクリック

提案する工具の詳細を入力します。

⑤メーカ、型番を入力

⑥工具単価、寿命等を入力
組付け作業時間：マンチャージを考慮する場合、該当工具の交換時にかかる作業時間を入力
新品単価：インサートを2個組付ける場合は2個分で入力
新品寿命：ワークを何個加工したら交換するかを入力

⑦再研磨、再コーティング、工具の売却を考慮するか選択

⑧再研磨ありの場合以下を入力
・社内(依頼者)/メーカ再研を選択
・再研磨単価
・再研磨品寿命（新品と異なる場合）
・再研磨可能回数

⑨再コーティングありの場合以下入力
・社内(依頼者)/メーカコーティングを選択
・コーティング単価

⑩工具売却を考慮する場合
・売却益を入力（益、損の基準は依頼者）

⑪計算された情報を確認
・総加工可能数
・工具費小計
総加工数可能数を加工するのに必要な工具費
・1ワークあたり要素別工具コスト
工具費小計/総加工可能数で算出されます

⑫工具のコストセクション右上にある
⊕追加をクリック

間違った場合は⊝削除で要素削除します。（要素1：刃先は削除できません

⑬要素2のタブが追加されます
⑭要素タイプをクリック


⑮構成要素のタイプを選択
刃先：チップ等の切れ刃
アダプタ：ボディ等
その他：インサートスクリュー等

⑯OKをクリック

⑰追加した要素についても⑤～⑪の手順で同様にコスト情報を入力

⑱1ワークあたり総工具コストを確認
要素1、要素2・・・の1ワークあたり要素別工具コストの合計となります

⑲人の作業コスト
対象工具の工程に関わる作業工数を入力
（切屑除去作業など、工具で改善したい工数を想定しています。工具、条件改善で変化しない工数は前後で変化がないためあまり意味を持たなくなります。）

⑳機械のコスト
対象加工部位の加工時間を入力
(自動入力値を確認し、間違っていれば訂正)

㉑電力コスト
対象加工部位の加工電力を入力
(電力計オプション有効の場合自動入力)

㉒CO2排出コスト
カーボンプライシングを行う場合、消費電力とCO2原単位から自動計算されます

㉓トータルコスト
工具、人、機械、電力、CO2のうち選択した項目のコストを合計したもの
※「依頼元目標比」、にて依頼元の採用基準を満足できる見込みかどうかを確認してください

㉔目標値の設定
・トータルコストを基準に目標値を入力
※この目標値がコンサルメーカの提案
検討時にも目標値となります
・年間加工数を入力
・年間改善金額を確認

㉕OKをクリックして内容を確定

㉖添付資料がある場合、ファイル選択をクリック

㉗添付したいファイルを選択


㉘開くをクリック

㉙ファイルが添付されていることを確認
削除する場合は枠内右のごみ箱マークをクリック

㉚OKをクリック

①進捗ステータス
試削り中：提案条件で数個テスト加工
N増し：寿命評価等の段階
追加提案依頼：目標未達のため、再度提案を依頼
不採用：目標未達、追加提案も難しい
採用：目標達成し、採用する


②改善効果
試削り結果を反映しコスト評価を行った結果が記載されています。
ダブルクリックで詳細を確認します。

③コメント、結果ファイル
補足情報等がある場合確認します